Sikkerhed ved vakuumsugekopfodring

I dag belastes de fleste laserskårne tynde plader hovedsageligt ved manuel løft, med mindst tre personer, der kræves til at løfte plader, der er 3 m lange, 1,5 m brede og 3 mm tykke. I de senere år er manuel assisterede fodringsmekanismer blevet fremmet, generelt ved hjælp af en løftemekanisme+elektrisk hejs+vakuumsugekopsystem for at opnå fodring. Her kan du kort analysere princippet og forholdsreglerne ved vakuumsugekopper i håb om, at flere pladebrugere kan forstå denne viden.

Trykprincippet for vakuum sugekopper
Vakuumsugekopper er afhængige af vakuumtryk for at suge og gribe om metalpladen. Pladens overflade er forholdsvis flad, og sugekoppens læbekant er forholdsvis blød og tynd, som kan klæbes til pladen. Når en vakuumpumpe bruges til at støvsuge, genereres et vakuum i sugekoppens indre hulrum, der danner et negativt vakuumtryk. Sugekraften af ​​en vakuumsugekop er proportional med trykket (vakuumgrad, trykforskel mellem indersiden og ydersiden af ​​sugekoppen) og arealet af sugekoppen, det vil sige, jo højere vakuumgraden er, desto større er sugekraften; Jo større sugekopstørrelsen er, jo større er sugekraften.

Dynamisk sugesikkerhed
Ifølge data testet af udenlandske professionelle vakuumfirmaer skal sikkerhedsfaktoren for vakuumtryk genereret af konventionelle elektriske hejseværker være to gange. For at sikre sikkerheden beregner vores virksomhed sugekoppens teoretiske sugekraft og indstiller det sikre vakuumtryk under betingelsen af ​​60 % vakuum, og dividerer det derefter med 2 for at opnå den nødvendige sikre sugekraft.

Påvirkningen af ​​sugekop og pladetilstand på den faktiske sugekraft
1. Det er nødvendigt regelmæssigt at rengøre læbeoverfladen på sugekoppen (den side, der passer til pladen), og regelmæssigt inspicere sugekoppen for ridser, revner og ældning. Udskift om nødvendigt sugekoppen med en ny. Faktisk bruger mange virksomheder sugekopper, der er usikre og udgør en sikkerhedsrisiko.
2. Når overfladen af ​​brættet er stærkt rusten og ujævn, bør sikkerhedsfaktoren øges, ellers kan den ikke absorberes fast. Som svar på denne situation har vores virksomhed innovativt anvendt et fast krogsystem med 4 sæt symmetrisk integreret i begge ender af tværbjælken. Systemet anvendes i to situationer: ① pludselig strømafbrydelse under fodringsprocessen, brug af en diamantkrog, og pladen vil ikke falde af. Materialet vil blive indlæst igen, når strømmen er tændt; ② Når brættet er rustet eller tykkelsen overstiger 10 mm, skal du først bruge en sugekop til at løfte det lidt, og derefter påsætte en diamantkrog for at sikre sikkerhed og sikkerhed. 

Vakuumstrømkildens indflydelse på vakuumtrykket
Vakuumsugekopfodring er en manuelt assisteret fodringsmetode, som skal sikre personalets sikkerhed. Vakuumgraden af ​​en vakuumgenerator er lavere end for en vakuumpumpe, så en vakuumpumpe bruges normalt som en vakuumtrykkilde, hvilket er mere sikkert. Professionelle fodersystemfirmaer bruger ikke vakuumgeneratorer, og en anden faktor skyldes kravet om højtryksgas. Nogle fabrikker har utilstrækkelige eller ustabile gaskilder, og arrangementet af gasrør er også ubelejligt.

Der er også to typer vakuumpumper, den ene bruger tre-/tofaset elektricitet, som skal forbindes fra værkstedets el-boks til vakuumsugesystemets styreboks. Hvis kundens kørsel på stedet er for høj, og det ikke er praktisk at tilslutte batteriet, kan de bruge en membranpumpe og bruge et 12V batteri til at tænde for, og oplade batteriet regelmæssigt.